بٹ ویلڈ پائپ ٹی

آپریٹنگ پریشر

70 بار تک (150+ بار برسٹ تک ٹیسٹ کیا گیا)

پائپ مطابقت

6mm، 8mm، 10mm، 12mm، 15mm، 20mm OD (اپنی مرضی کے مطابق سائز دستیاب ہیں)

کنفیگریشن

برابر ٹی، کم کرنے والی ٹی، لیٹرل ٹی

مواد کے اختیارات

304 SS، 316L SS، کاربن اسٹیل (لیپت)

درجہ حرارت کی حد

-40 ڈگری سے 150 ڈگری (مواد پر منحصر)

بہاؤ عدد

کم سے کم پریشر ڈراپ (<0.15 bar at rated flow)

دیوار کی موٹائی

شیڈول 5S, 10S, 40 (منتخب)

ویلڈ سٹینڈرڈ

AWS D1.1 یا مساوی، ASME B16.9

سنکنرن کی درجہ بندی

سالٹ سپرے کا تجربہ کیا گیا 1000+ گھنٹے (سٹینلیس سٹیل)

سرٹیفیکیشنز

CE، RoHS، ISO9001، ASME (اختیاری)

صنعتی

فیکٹری ورکشاپ مسٹنگ، اسٹیل ملز، کیمیکل پلانٹس، ریفائنریز

کمرشل

بڑے شاپنگ کمپلیکس، اسٹیڈیم مسٹنگ، ہوائی اڈے کے ٹرمینلز

پاور جنریشن

پاور پلانٹ ڈسٹ کنٹرول، ٹربائن انلیٹ کولنگ، بوائلر سسٹم

کان کنی

مائن فیسلیٹی مسٹنگ، کنویئر بیلٹ ڈسٹ سپریشن، کرشنگ پلانٹس

میرین

شپ یارڈ مسٹنگ، آف شور پلیٹ فارم کولنگ، بندرگاہ کی سہولیات

انفراسٹرکچر

ٹنل مسٹنگ، پل کولنگ، بڑی عوامی سہولیات

تیل اور گیس

ریفائنری مسٹنگ، پیٹرو کیمیکل پلانٹ ڈسٹ کنٹرول، ٹینک فارم کولنگ

تنصیب کا وقت

20-40 منٹ فی ٹی

5-10 منٹ

20-40 منٹ

اوزار درکار ہیں۔

ویلڈنگ کا سامان، پی پی ای

معیاری رنچیں۔

پائپ تھریڈر، رنچ

دوبارہ استعمال کی صلاحیت

کوئی نہیں (مستقل)

اعلی

کم

رساو مزاحمت

بہترین (میٹالرجیکل بانڈ)

بہترین (دوہری O-رنگ)

اعتدال پسند

کمپن مزاحمت

بہترین

اچھا

اعتدال پسند

مہارت کی سطح

پیشہ ور ویلڈر

مبتدی

انٹرمیڈیٹ

طویل-مدت لاگت

سب سے کم

اعتدال پسند

اعتدال پسند

کے لیے بہترین

مستقل صنعتی

رہائشی / تجارتی

ہلکا کمرشل

1

ویلڈنگ سے پہلے پائپ کی سیدھ اور سپورٹ سپیسنگ کی تصدیق کریں۔

2

ملبے، تیل، زنگ یا نمی کے پائپ کے سروں اور ٹی بورز کو صاف کریں۔

3

مناسب ویلڈ کی دخول کے لیے بیول پائپ 30 ڈگری –37.5 ڈگری پر ختم ہوتا ہے۔

4

پائپ اور ٹی کے درمیان 1–3 ملی میٹر کے فرق کے ساتھ مناسب فٹ- کو یقینی بنائیں

5

حتمی ویلڈنگ سے پہلے پوزیشن میں پائپوں کو کلیمپ یا ٹیک کریں۔

6 ملی میٹر

1 ملی میٹر

1 پاس

60–80A

8 ملی میٹر

1.5 ملی میٹر

1-2 پاس

80–100A

10 ملی میٹر

2 ملی میٹر

2 پاس

100–120A

12 ملی میٹر

2.5 ملی میٹر

2-3 پاس

120–140A

15 ملی میٹر

3 ملی میٹر

3 پاس

140–160A

20 ملی میٹر

4 ملی میٹر

3-4 پاس

160–180A

بصری معائنہ

ویلڈز کا 100٪

دراڑیں، پوروسیٹی، انڈر کٹ کے لیے چیک کریں۔

کوئی ظاہری نقائص نہیں۔

جہتی چیک

10% بے ترتیب

سیدھ اور پوزیشننگ کی تصدیق کریں۔

±2 ڈگری رواداری

ڈائی پینیٹرینٹ ٹیسٹ

5% بے ترتیب

سطح کے نقائص کا پتہ لگائیں۔

کوئی اشارہ نہیں۔

ریڈیوگرافک ٹیسٹ

1% بے ترتیب (اہم ایپلی کیشنز)

ایکس- رے معائنہ

ASME سیکشن V

پریشر ٹیسٹ

100% سسٹم

ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ 1.5× آپریٹنگ پریشر پر

کوئی لیک نہیں

ماہانہ

بیرونی سنکنرن یا نقصان کے لیے بصری معائنہ

سہ ماہی

پائپ سپورٹ اور اینکر پوائنٹس کو چیک کریں۔

نیم-سالانہ

دراڑوں یا انحطاط کے لیے ویلڈ والے علاقوں کا معائنہ کریں۔

سالانہ

مکمل ساختی معائنہ اور سنکنرن کی تشخیص

5 سال

اہم ایپلیکیشنز کے لیے غیر-تباہ کن جانچ

304 سٹینلیس سٹیل

عام صنعتی، بیرونی

-40 ڈگری سے 150 ڈگری

اعلی

اعتدال پسند

316L سٹینلیس سٹیل

ساحلی، کیمیائی، سمندری

-40 ڈگری سے 150 ڈگری

بہت اعلی

اعلی

کاربن اسٹیل (جستی)

انڈور، محفوظ ماحول

-20 ڈگری سے 100 ڈگری

اعتدال پسند

کم

کاربن اسٹیل (پاؤڈر لیپت)

انڈور، آرکیٹیکچرل

-10 ڈگری سے 80 ڈگری

اعتدال پسند

کم-اعتدال پسند

ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل

انتہائی سنکنرن، ہائی پریشر

-40 ڈگری سے 200 ڈگری

انتہائی اعلیٰ

بہت اعلی

6 ملی میٹر

برابر

BWT-6-E

ایس ایس، کاربن

8 ملی میٹر

برابر

BWT-8-E

ایس ایس، کاربن

10 ملی میٹر

برابر

BWT-10-E

ایس ایس، کاربن

12 ملی میٹر

برابر

BWT-12-E

ایس ایس، کاربن

15 ملی میٹر

برابر

BWT-15-E

ایس ایس، کاربن

10 ملی میٹر × 10 ملی میٹر × 8 ملی میٹر

کم کرنا

BWT-10108-R

ایس ایس، کاربن

12 ملی میٹر × 12 ملی میٹر × 10 ملی میٹر

کم کرنا

BWT-121210-R

ایس ایس، کاربن

15 ملی میٹر × 15 ملی میٹر × 12 ملی میٹر

کم کرنا

BWT-151512-R

ایس ایس، کاربن

10 ملی میٹر

پس منظر 45 ڈگری

BWT-10-L45

ایس ایس، کاربن

12 ملی میٹر

پس منظر 45 ڈگری

BWT-12-L45

ایس ایس، کاربن

ویلڈ کریک

غلط کولنگ، غلط ایمپریج

قدرتی ٹھنڈک کی اجازت دیں، ویلڈنگ کے چشموں پر عمل کریں۔

پوروسیٹی

آلودہ سطح، نمی

اچھی طرح سے صاف کریں، ویلڈنگ کے دوران خشک رکھیں

نامکمل دخول

کم ایمپریج، تیز سفر کی رفتار

ایمپریج میں اضافہ کریں، سفر کی رفتار کو کم کریں۔

انڈر کٹ

ہائی ایمپریج، غلط الیکٹروڈ زاویہ

ایمپریج کو کم کریں، الیکٹروڈ زاویہ کو ایڈجسٹ کریں۔

غلط ترتیب

ویلڈنگ سے پہلے ناقص فٹ-

کلیمپ استعمال کریں، ٹیک ویلڈز سے پہلے سیدھ کی تصدیق کریں۔

پریشر ڈراپ

ٹی میں ملبہ، ویلڈ کی ناقص رسائی

فلش سسٹم، ویلڈز کا معائنہ اور مرمت کریں۔